問題原因：

　　1．稀釋劑量太多；

　　2．漆膜太厚，重噴時間隔太短；

　　3．噴嘴過大，與物面距離太近；

　　4．噴涂速度太慢

　　5．物面不平整，有油污。

解決辦法：

　　1.稀釋劑按比例加入；

　　2.每遍漆不易過厚，每次間隔在十分鐘；

　　3.選用1.5-2.0mm噴嘴，噴嘴與物面保持20-625px為宜；

　　4.調控好噴涂速度；

　　5.清理好物材表面。

問題原因：

　　1．施工環(huán)境灰塵多；

　　2．噴嘴太小，壓力過大，油漆物化不開；

　　3．噴嘴離物面太近；

　　4．配好的漆放置過長。

解決辦法：

　　1.施工環(huán)境保持干凈，通風更合理；

　　2.選用合適噴嘴，調整壓力（0.15-0.2mp）;

　　3.噴嘴與物面相距20-625px為宜；

　　4.每次不要調太多的漆,調配好的漆最好在4小時內用完。

問題原因：

　　1．施工環(huán)境灰塵多；

　　2．噴嘴太小，壓力過大，油漆物化不開；

　　3．噴嘴離物面太近；

　　4．配好的漆放置過長；

　　5．層與層涂刷間隔時間短；

　　6．木材封閉不良，漆膜成膜后，白坯上氣體向外膨脹。

解決辦法：

　　1.物面應干燥，底材濕度不能太高；

　　2.濕度不能太大，避免涂料與水接觸；

　　3.使用油水分離器，定期排水；

　　4.配好的漆應靜置5-20分鐘再用；

　　5.噴漆前，先上一遍封閉底漆。

問題原因：

　　1．油漆太稠，稀釋劑量太少；

　　2．噴嘴壓力過大或距離物面太近；

　　3．施工環(huán)境溫度太高。

解決辦法：

　　1.要配套使用底漆與面漆，涂層間隔時間要適當；

　　2.漆膜不要太厚，底漆充分干后再上面漆；

　　3.可考慮適當增加固化劑加入量。

問題原因：

　　1.施工環(huán)境灰塵多；

　　2.噴嘴太小，壓力過大，油漆物化不開；

　　3.噴嘴離物面太近

　　4.配好的漆放置過長；

解決辦法：

　　1.適量增加稀釋劑或加少量流平劑；

　　2.調整噴嘴壓力，距物面不要太近；

　　3.注意施工環(huán)境溫度。

問題原因：

　　1．底材不潔，壓縮空氣不潔；

　　2．固化劑加入量大，稀釋劑加入量少；

　　3．油漆配好后，靜置時間短。

　　4．涂層太厚，噴涂多層時，間隔時間不夠；

　　5．膩子未充分干透。

　　6．施工環(huán)境溫度過高，濕度太大。

解決辦法：

　　1.處理好底材，注意壓縮空氣的清潔；

　　2.正確掌握好油漆配比；

　　3.配好的漆靜置10分鐘后才用；

　　4.分兩次噴涂，間隔時間要恰當；

　　5.要讓膩子充分干透；

　　6.夏天溫度過高，要相應減少固化劑，增加稀釋劑。

問題原因：

　　1．空氣濕度大，水分含量過高；

　　2．選用了快干型的稀釋劑。

解決辦法：

　　1.加入2-10%化白水攪勻后再噴。如仍有發(fā)白的現(xiàn)象，應停止施工；

　　2.選用慢干型稀釋劑。

問題原因：

　　1.底層不潔，太硬，太滑，有油污；

　　2.膩子未充分干透；

　　3.底面漆不配套使用；

　　4.面涂層太厚，層與層間隔時間太長或太短。

解決辦法：

　　1.充分處理好底材；

　　2.要讓膩子充分干燥。

　　3.注意配套使用底，面漆；

　　4.涂層不要太厚，注意間隔時間。

問題原因：

　　1.底材含有大面積油污或水漬；

　　2.噴嘴過大，壓力太小，噴嘴離物面太近；

　　3.油漆中含有雜質，或噴房設施及噴涂工具不潔。

解決辦法：

　　1.用適量稀釋劑擦洗或將底材均勻打磨；

　　2.調整噴嘴壓力，噴槍與物面一般相距25CM為宜；

　　3.施工中注意雜質不要掉入漆中，長期保持設施，工具的干凈。